Turbíny
Měření, zkoušení
Provádíme měření a zkoušení všech typů parních turbín a turbogenerátorů včetně příslušenství (tj. převodové skříně, odstředivá a zubová čerpadla, pomocné turbíny, malé vodní turbíny, olejové chladiče, kondenzátory, kondenzátory ucpávkové páry, paroproudé a vodoproudé vývěvy, pojistné armatury s hydraulickým ovládáním, olejová čerpadla, …).
Kontakt:
| Miloš Pavlas obchod - řízení projektů Tel.: +420 543 168 216 Mobil: +420 602 156 239 Fax: +420 543 168 444 E-mail: pavlas@esbrno.com |
Uvádění do provozu
Kontakt:
| Miloš Pavlas obchod - řízení projektů Tel.: +420 543 168 216 Mobil: +420 602 156 239 Fax: +420 543 168 444 E-mail: pavlas@esbrno.com |
Laboratoř oleje
Provádíme následující zkoušky oleje:
- Obsah nečistot
- Deemulgační číslo
- Pěnivost oleje
- Obsah inhibitoru
- Číslo kyselosti
- Obsah vody
- A dále dle požadavků zákazníka
Kontakt:
| Zdeňka Táborská Vedoucí laboratoří Tel.: +420 543 168 253 Fax: +420 543 168 300 |
Elektro-hydraulické regulace
U parních turbín, které jsou určeny k pohonu elektrických generátorů, turbokompresorů, turbodmychadel, napájecích čerpadel atd., nahradíme stávající hydro-mechanické regulátory za moderní elektronické regulační systémy elektro-hydraulické.
Při rekonstrukci regulačního systému zajišťujeme dodávku na klíč nebo rozsah prací je dán smluvně podle požadavku zákazníka.
Výhody uvedené rekonstrukce:
- Zvýšení účinnosti turbíny a celého turbosoustrojí
- Zlepšení kvality regulace
- Spolehlivé vyregulování při náhlém odlehčení
- Zvýšení spolehlivosti
- Snadné napojení na nadřazený řídící systém
- Použití standardní instrumentace
- Zvýšení bezpečnosti
- Zavedení poruchové diagnostiky
- Snadná údržba
- Snížení nákladů na obsluhu
- Servis po celou dobu životnosti zařízení
Technická řešení
Elektronické měření otáček
Nabízíme instalaci elektronického měření otáček s výstupem signálu do řídícího systému a do soustavy ochrany turbíny. Původní nástavec hřídele nahradíme rekonstruovaným nástavcem a na těleso skříně předního ložiskového stojanu upevníme třmen se snímači otáček. Pro soustavu MaR jsou dány tři snímače, kdy spolehlivé měření je zajištěno případně též i při funkci dvou ze tří snímačů s následnou indikací závady jednoho snímače. Signály ze stejných čidel jsou použity pro blokování otáčecího zařízení při chodu turbíny.
Na přání zákazníka můžeme i nadále ponechat pro další zvýšení spolehlivosti mechanickou pojistku otáček.
Monitorování vibrací a dalších stavů rotoru
Pro průběžné sledování vibrací rotoru osadíme ložiskové stojany standardními typy indukčních snímačů, které na základě vířivých proudů měří hodnotu absolutních nebo relativních kmitů hřídele. Dále u hřídele můžeme sledovat jeho skutečnou axiální polohu, relativní protažení a případně i výstřednost hřídele jako účinnou ochranu proti poškození lopatek rotoru. Komplexní informaci o stavu rotoru, ložisek a uložení stojanů lze získat z měření absolutních vibrací ložiskových stojanů. Pro průběžné sledování používáme stavebnicové systémy, které jsou výhodné z nákladového hlediska. Na přání zákazníka můžeme zabudovat i jeho používané a osvědčené systémy.
Monitoring teploty ložiskového kovu
V ložiskových stojanech provedeme instalaci teplotních čidel - odporových snímačů teploty Pt 100 do pánviček kluzných ložisek, které budou trvale snímat skutečnou teplotu ložiskových kovů u radiálních a axiálních ložisek. Na základě sledování zátěže jednotlivých ložisek turbosoustrojí, lze včas předejít havárii ložiska.
Monitoring teploty skříně turbíny
Tělesa skříně turbíny osadíme teplotními čidly (termočlánky) na spodním dílu, na víku skříně a na přírubě v prostoru regulačního stupně pro sledování tepelného zatížení skříně. Kontrolou rozdílu teplot lze včas zabránit poškození lopatek odstavením turbíny při nedovoleném prohnutí.
Řízeným ohřevem při najíždění na základě rozdílu teplot v kritickém místě (vnitřek - střed příruby) lze zkrátit proces najíždění při využití napěťových rezerv materiálu skříně a maximálního rozdílu teplot.
Automatická regulace tlaku ucpávkové páry
Stávající ruční soustavu regulace tlaku ucpávkové páry, která se provádí ručně a správné seřízení tlaku páry se kontroluje pouze podle úniků páry z komínků ucpávek, nahradíme moderní soustavou automatické regulace tlaku ucpávkové páry. Tato soustava zajišťuje stálé tlakové režimy v jednotlivých sekcích ucpávek i při změnách výkonu turbíny. Současně lze provést úpravu ucpávek, které umožní bezdemontážní diagnostiku.
Elektronická regulace hladiny kondenzátu
Nahradíme stávající impulsní skokovou regulaci hladiny kondenzátu z úrovně MIN. - MAX. za moderní ektronickou proporcionální regulaci výšky hladiny s měřením výšky hladiny a se zpětnou vazbou kontroly polohy regulačního ventilu. Touto modernizací zvýšíme výkonnost a spolehlivost kondenzace a současně zajistíme správný chod paroproudé vývěvy a kondenzátoru ucpávkové páry.
Automatické odvodnění
Nahradíme stávající systémy starších turbín obsahující řadu ručních armatur a modernější, které mají systém trvalého odvodnění přes clony za moderní automatické odvaděče kondenzátů. Tyto kondenzomaty zvyšují hospodárnost provozu turbíny, protože do odvodnění je odpouštěno minimální množství páry a to pouze při nahromadění kondenzátu.
Elektrická olejová čerpadla
Provedeme modernizaci tlakových zdrojů oleje v olejové soustavě. Požadovaný tlak oleje zajistíme hlavním olejovým čerpadlem (pohon elektromotorem), které je zálohováno použitím dalšího stejného olejového čerpadla. Nouzové čerpadlo je možno pohánět střídavým elektromotorem a v případě výpadku energetické sítě je vřazen stejnosměrný elektromotor poháněný záložním elektrickým zdrojem.
Parní olejové čerpadlo, je-li ponecháno jako nouzové čerpadlo, na přání zákazníka osadíme spouštěcím automatem.
Filtr olejových aerosolů
Do systému odvzdušnění nádrže vřadíme filtr olejových aerosolů a rotační ventilátor poháněný elektromotorem, který nasává olejové aerosoly z nádrže. Olejové aerosoly jsou zachyceny na filtru a jsou odváděny do odkalovače. Čistý vzduch je vyfukován přes ventilátor do ovzduší.
Kontakt:
| Miloš Pavlas obchod - řízení projektů Tel.: +420 543 168 216 Mobil: +420 602 156 239 Fax: +420 543 168 444 E-mail: pavlas@esbrno.com |